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真想不到原來大型生物發酵罐的設備優點竟然有這么多 2021-09-24

大型生物發酵罐是應用廣泛的生物反應設備。這類反應器具有結構簡單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優點。有多種類型，生物工業已經大量應用的氣升式發酵罐有氣升內環流發酵罐、氣液雙噴射氣升環流發酵罐、設有多層分布板的塔式氣升發酵罐。而鼓泡罐則是原始的通氣發酵罐，當然鼓泡式反應器內沒有設置導流筒，故未控制液體的主體定向流動。大型生物發酵罐的優點：（1）結構簡單，基本原理也不復雜，與帶攪拌槳的漿式反應器相比能耗較低；（2）依靠氣體產生定向循環，而非離心泵類機械設備，流動形式確定，液體循環... 查看更多
一篇文章帶你詳細了解生物工程發酵罐的結構組成 2021-08-20

生物工程發酵罐是指發酵的整個過程、整個系統全部采用自動化控制的發酵罐，程序和手機，電腦聯動，對成熟工藝進行智能化控制，安全、可靠、穩定、效率高。發酵罐為一套系統，主要包括種子罐、發酵罐、補料罐、無菌空氣過濾系統、發酵過程自動控制系統、附屬設備、管道閥門系統，是集機械和控制一體化的工程。罐體采用高級不銹鋼材質，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，密封性強，安全衛生無污染，可實現在位高溫滅菌，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。生物工程發酵罐的結構組成：該設... 查看更多
凍干機在凍干制品過程中升華時間 2021-08-15

凍干機在凍干制品過程中，升華時間長短和這些因素有關：1.有些產品容易干燥，有些產品不容易干燥。一般來說，共熔點溫度較高的產品容易干燥，升華的時間短些。2.正常的干燥速率大約每小時使產品下降1毫米的厚度。因此分裝厚度大，升華時間也長。3.升華時若提供的熱量不足，則會減慢升華速率，延長升華階段的時間。當然熱量也不能過多地提供。4.凍干機的真空性能，冷凝器的溫度和效能，甚至機器構造的幾何形狀等，性能良好的凍干機使升華階段的時間較短些。Pilot10-15ES凍干機參數：型號Pilo... 查看更多
凍干機在做預凍時三個關鍵因素 2021-08-07

凍干機在做預凍時，預凍速率、預凍溫度和預凍時間會影響凍干制品的效果，如凍干機凍干后制品表面凹凸不平等。下面介紹一下三個關鍵因素，預凍速率的快慢，對制品凍結中晶粒的大小、活菌的存活率和升華的速率均有影響。一般來說，慢凍晶粒大，產品外觀粗糙，不容易損傷活菌，但升華速度快；而速凍則與此相反。預凍溫度必須低于制品的共晶點溫度，根據預凍的方法不同而略有差異，一般來說，擱板溫度應低于制品共晶點5～10℃。預凍所需的時間要根據不同的具體條件來確定。總的原則是，應使制品的各部分*凍牢。通常凍... 查看更多
凍干機箱壓力調控的方法 2021-07-25

凍干機箱壓力調控的方法主要有：校下漏孔法，調節真空泵能力法，節流調壓法。如校下漏孔法提高了干燥箱的全壓，改善了傳熱條件和提高了升華界面的最高允許溫度，而水蒸汽分壓稍低，有得水蒸汽的逸出，因此可以提高升華速率。1.熱傳導真空計的標度與氣體成份有關，空氣進入箱后，其氣體成分不斷變化，特別是解吸干燥階段與升華階段箱氣體成分差別較大，引起較大的測量誤差。2.此種方法是利用降低冷阱的冷凝效率來提高箱壓力的，在開始升華階段有大量的水蒸汽需要捕捉，冷阱效率的降低無疑阻礙了升華速率的進一步提... 查看更多
看完這篇文章你就明白平行生物發酵罐的機械組成結構了 2021-07-23

平行生物發酵罐通常裝有兩組攪拌器，兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍。對于大型發酵罐以及液體深度HL較高的，可安裝三組或三組以上的攪拌器。下面一組攪拌器通常與風管出口較接近為好，與罐底的距離C一般等于攪拌器直徑Di，但也不宜小于0.8Di，否則會影響液體的循環。平行生物發酵罐的機械組成結構：（1）罐體發酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內發酵狀態。在發酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接... 查看更多
凍干機凍干過程的控制系統 2021-07-21

凍干機凍干過程的控制是實現《GMP》標準的關鍵指標，全自動控制系統的實現可以使凍干機產品具有很好的重演性，提高凍干機的穩定性和產品的質量。目前控制系統的發展主要在以下幾個方面：（1）提供多級操作權限。（2）提供完整的自動或手動控制。（3）提供SIP、CIP、除霜等自動控制。（4）提供完善的自動周期編輯及調用。（5）提供多種實時及歷史數據查詢，提供批次記錄及查詢。（6）提供多用戶操作記錄及查詢。（7）提供多種報警及事件記錄。（8）滿足FDA21CFRPart11的要求，具有電子... 查看更多
一次干燥中的升華速率和干燥時間 2021-07-12

凍干機在一次干燥中的升華速率和干燥時間，一次干燥中升華速率主要由給擱板的供熱能力和冷凝器的捕水能力而定。只要干燥箱內的壓力維持在允許的最高壓力下，升溫速率就可提高。一次干燥時，可粗略的以每小時干燥制品厚度1mm計。可以根據下列現象來判斷：1、干燥層和凍結層的交界面達到瓶底并消失。2、產品溫度上升到接近導熱油的溫度。3、干燥箱內壓力下降到冷凝器的壓力，兩者接近且壓力維持不變。4、關閉中隔閥，箱內壓力上升速率與干箱的泄漏率接近。上述現象發生后，再延長0.5-1h，一次干燥結束。凍... 查看更多

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